GX系列：斜導軌精密型數控車床
機床特點：
◆采用優(yōu)質鑄鐵材料制造的30°整體式床身，高剛性結構設計。采用右排或后排屑式結構，實現超大排屑容量，排屑能力強，使用戶在生產車間的布局上更加靈活，并利于充分利用廠房空間。
◆ 導軌采用優(yōu)質加寬線軌，極大的提高了導軌剛性及使用壽命，移動速度快，精度保持性好、維護簡單，適合于精密加工。
◆ 主軸部件采用臺灣進口的主軸單元結構，剛性強、熱穩(wěn)定性好，整個主軸組件經過高精度動平衡，主軸最高轉速可達4000rpm。
◆ X/Z軸采用臺灣精密滾珠絲杠，移動速度快，穩(wěn)定，精度高。
◆ 本機的潤滑方式有兩種：脂潤滑和油潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用德國克魯勃優(yōu)質高速長效潤滑脂潤滑，使用壽命長，免維護；絲杠副和導軌副采用稀油自動集中潤滑系統(tǒng)，潤滑充分、可靠。
◆ 主電機標準配置采用11KW高性能主軸伺服電機，主軸輸出扭矩大，轉速高，調速范圍寬。
◆ 本機床可根據客戶實際需求靈活搭配各種手動卡盤、液壓動力卡盤、彈簧夾頭，也可根據客戶零件配套制作各種異型車削夾具。
◆ 采用LED照明：節(jié)能、高效、長壽命；采用三色工作狀態(tài)指示燈：實時顯示機床的工作狀態(tài)，方便現場目視化管理。
◆ 本機床結構緊湊、外形美觀、全封閉防護性能可靠、排屑順暢；高強度鋼化安全玻璃窗，明亮的工作燈，人性化的操作高度，操作舒適。
技術參數
|
|
項 目 |
單位 |
規(guī)格/參數 |
|
加工 能力 |
卡盤尺寸 |
mm |
Ф200/Ф250(可選) |
|
床身回轉直徑 |
mm |
Ф550 |
|
|
拖板回轉直徑 |
mm |
Ф280 |
|
|
最大加工長度 |
mm |
520 |
|
|
最大加工直徑 |
mm |
Ф360 |
|
|
主軸 |
最高轉速 |
rpm |
4000 |
|
主軸端部形式 |
ISO |
A2-6 |
|
|
主軸通孔直徑 |
mm |
Ф66 |
|
|
拉桿通孔 |
mm |
Ф52 |
|
|
主電機功率 |
KW |
11 |
|
|
刀塔 |
形式 |
|
伺服刀塔 |
|
工位數 |
個 |
12 |
|
|
相鄰到位轉位時間 |
S |
0.41 |
|
|
最遠刀位轉位時間 |
S |
0.86 |
|
|
方刀柄最大尺寸 |
mm |
□25×25/□32×32(可選) |
|
|
圓刀柄最大尺寸 |
mm |
φ40 |
|
|
移動 |
X軸快移 |
m/min |
20/28 |
|
Z軸快移 |
m/min |
20/28 |
|
|
X軸行程 |
mm |
180+25 |
|
|
Z軸行程 |
mm |
550 |
|
|
尾座 |
套筒行程 |
mm |
120 |
|
套筒直徑 |
mm |
Ф90 |
|
|
套筒錐孔 |
ISO |
MT5 |
|
|
冷卻 |
功率 |
W |
180+25 |
|
流量 |
m3/h |
3 |
|
|
精度 |
精車外圓精度 |
|
IT6 |
|
精車零件表面粗糙度 |
mm |
Ra 0.4～1.6 |
|
|
精車零件圓度 |
mm |
≤0.003 |
|
|
定位精度（Ｘ、Ｚ） |
mm |
X：0.005 Z：0.008 |
|
|
重復定位精度（Ｘ、Ｚ）
|
mm |
X：0.002 Z：0.004 |
|
|
其它 |
重量
|
Kg |
4100 |
|
數控系統(tǒng)
|
|
西門子SINUMERIK 808D總線版 |
|
|
外形尺寸（長、寬、高）
|
mm |
2400×1590×1770（不含排屑機） 3200×1590×1770（含排屑機） |
- 下一個：GX-30L
