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NV系列:高剛性硬軌立式加工中心

NV540

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018/10/11     瀏覽次數(shù):    


機床特點

1、該機床具有銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工功能。

2、床身及導(dǎo)軌

床身通過CAD設(shè)計并進行有限元分析處理而成,由MEEHANITE米漢那(密烘)優(yōu)質(zhì)鑄件采用去除應(yīng)力回火處理并經(jīng)人工時效,密筋結(jié)構(gòu)布置,抗振性強,剛性好,確保機床的加工精度和長期穩(wěn)定性;機床滑動導(dǎo)軌為矩形滑動導(dǎo)軌,機床導(dǎo)軌副采用聚四氟乙烯貼塑和淬硬導(dǎo)軌配合,該配合性質(zhì)的導(dǎo)軌副磨擦阻力小,因而機床在低速進給時無爬行;有機材料具備一定的緩沖性,因而機床在快速運行時振動??;所有導(dǎo)軌均為全封閉、自動潤滑,所以導(dǎo)軌具有良好的耐磨性、穩(wěn)定性及很強的剛性。

3、主軸部分

SV主電機與主軸構(gòu)成了機床的主驅(qū)動。動力從SV主軸電機經(jīng)同步齒形帶變速傳到主軸,進行無級調(diào)速,主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬,高速運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

4、X、Y、Z三個進給軸

該機床具有X、Y、Z三個數(shù)控進給軸,三軸電機均為交流伺服電機,伺服電機本身帶有高精度脈沖編碼器,編碼器采用絕對方式,所以開機后無需回零,三軸電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動滾珠絲杠(滾珠絲杠副采用雙螺母預(yù)緊),因而機床的X、Y、Z三個坐標軸均可進行快速運動,并完成各坐標的自動、精確定位。三軸聯(lián)動,工件在一次裝夾后可完成鉆、擴、鉸、攻絲、銑削及鏜孔等多道工序的加工。

5、防護與排屑

該機床為全防護結(jié)構(gòu),裝有安全工作照明燈。排屑采用人工排屑方式,使用方便。

技術(shù)參數(shù)

項目 內(nèi)容
工作臺尺寸(長×寬) 620 mm×380 mm
T型槽寬 3-16×110 mm(數(shù)目-尺寸×間距
各軸行程 X: 500mm;Y: 400mm;Z: 500mm
工作臺承重 250 kg
可控制軸數(shù) 三軸聯(lián)動

   機:交流伺服電機
主軸系統(tǒng)    率:主電機連續(xù)功率5.5kw

主電機峰值功率7.5kw

  轉(zhuǎn) 速:0~8000rpm

   孔:BT40

主電機冷卻方式:風(fēng)冷

主傳動方式:同步帶傳動

主變速方式:無級變速

主軸前后軸承精度等級:P4

軸承潤滑方式:KLUBRNBU15油脂
驅(qū)動系統(tǒng) 三軸進給電機:交流伺服電機
絲杠精度等級:C3
快速移動速度 X、Y、Z軸:0~15000mm/min    
進給速度 X、Y、Z軸:0~15000mm/min
機床精度(mm) 定位精度 JIS標準 X ±0.004 重復(fù)定位精度 JIS標準 X ±0.002
Y ±0.004 Y ±0.002
Z ±0.004 Z ±0.002
GB標準 X 0.008 GB標準 X 0.006
Y 0.008 Y 0.006
Z 0.008 Z 0.006
主軸軸線到立柱導(dǎo)軌面距離 450mm
主軸端面到工作臺面距離 35~535mm
電氣柜 電氣控制箱密封
潤滑油箱容積 4L
潤滑油分配方式 定量分配
冷卻箱容積 100L
冷卻液最大壓力 0.4Mpa
冷卻液最大流量 50L/min
功耗 13KVA
氣源標定氣壓 0.5Mpa
可用氣壓范圍 0.6~0.8Mpa
氣源流量 0.60.9 m3/min
刀庫型式 圓盤式BT40-16T
刀庫容量 16把
刀具最大直徑 Φ80mm(鄰位無刀時可為Φ120 )
換刀時間(刀對刀) 2.4秒
刀具最長長度 250mm
刀具最大重量 7kg
機床凈重 4500kg
外形尺寸(無包裝) 2600×1990×2395mm(長×寬×高)
工作環(huán)境 環(huán)境溫度 0~40℃
     380±10%,三相50±1Hz
相對濕度 ≤80%

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